- Наявність: В наявності
- Код товару: ECONOLINE 200
Котлетна лінія ECONOLINE 200 здійснює формування, рідку і суху паніровку, обсмажування котлетних виробів. Лінія складається з котлетного автомата Formatic, машини попередньої посипання борошном EconoDust, машини рідкого і/або сухого панірування EconoRobe/EconoCrumb, фритюрниці EconoFry. Кожна з машин може бути встановлена як автономний блок або як частина формувальної технологічної лінії.
Котлетні автомати FORMATIC призначені для дозування і формування котлетних виробів різних форм з м'яса, риби і інших харчових продуктів. Автомати котлетні гарантують точне порціонування і правильні форми виробів. Завдяки компактним розмірам котлетні автомати можна поєднувати з іншим обладнанням для виробництва котлет в лінії з різною продуктивністю.
Котлетні автомати складаються з корпусу, всередині якого знаходиться привід; завантажувального бункера для фаршу з перспективними лопатками і кришкою; формуючого механізму (барабана); механізму подачі паперових серветок, на які формуються вироби; відводного конвеєра. Всі частини котлетного автомата, що безпосередньо стикаються з продуктом, виконані з нержавіючої сталі або харчового пластику.
Готовий фарш завантажується в бункер і за допомогою лопаток подається в отвори формуючого барабана. Відформовані котлети поршнем виштовхуються з барабана на відвідний конвеєр. Форма виробу залежить від вибору Замовника. Це може бути традиційний овал, коло, прямокутник, або форма, виконана за індивідуальним ескізом.
Машина EconoDust використовується для попереднього нанесення тонкого шару борошна або іншої сипучої суміші.
Машина рідкого панірування EconoRobe покриває вироби рідкими панірувальними сумішами. Конвеєрна стрічка з виробами проходять крізь вертикальний потік тонкої плівки рідкої панірувальної суміші. На виході "повітряний ніж" видаляє надлишки рідини. Залишки панірувальної суміші відводяться з ємності за допомогою дренажної системи і відцентровим насосом знову подаються на продукт.
Машина сухого панірування EconoCrumb проводить автоматичну суху паніровку відформованих або покритих рідкою панірувальною сумішшю виробів. Конвеєрна стрічка з відформованими і покритими рідкою панірувальною сумішшю виробами занурюється в ємність з сухим паніруванням, де панірується низ виробів. Потім вироби рясно посипаються крихтою зверху. Покриті паніруванням вироби проходять під валиком, який ущільнює присипку. Надлишки видаляються за допомогою вентилятора. Залишки панірування шнеком прямують в бункер для повторного використання.
Фритюрниця EconoFry призначена для обсмажування в маслі відформованих і покритих паніруванням виробів. Працює на трифазному електричному живленні. Оснащена датчиками рівня масла і точного контролю температури.
Додаткові системи та пристрої, що входять до складу лінії ECONOLINE 200:
- Система видалення осаду - скребкові система з незалежним приводом, яка постійно очищає дно резервуара обжарочнjuj апарату, видаляючи осад і обвуглені частинки масла, які могли б викликати появу чорних плям на продукті.
Крім того, масло проходить через самоочисну пластину фільтра з прорізами для уловлювання частинок продукту.
- Система підйомників конвеєра - рами з нержавіючої сталі з блокуванням і системою захвату для легкого зняття фритюрниці конвеєра.
- Система циркуляції масла - резервуар для зберігання масла і насос. Резервуар для зберігання масла з нержавіючої сталі, вбудований під фритюрницею EconoFry, дозволяє відкрити випускний клапан для зливу масла в цей резервуар під час очищення або обслуговування для можливості повторного його використання.
При необхідності масло можна повернути назад в EconoFry за допомогою власного насоса, що входить в комплект поставки.
- Нагрівальні елементи - низької щільності з тривалим терміном служби продовжують термін служби масла для смаження, яке можна легко злити в бак EconoFry під час очищення і обслуговування.
Нагрівальні елементи потужністю 30 Вт на квадратний дюйм або більш карбонізують масло, тому нагрівальні елементи Deighton Econoline мають потужність від 14 до 16 Вт на квадратний дюйм. Вони менш активно нагрівають масло, запобігаючи обвугленню і значно знижуючи деградацію масла.
Всі машини, що входять до складу лінії, обладнані системою плавного регулювання швидкості, що дає можливість забезпечити найбільш ефективну роботу як окремих одиниць, так і лінії в цілому.
Лінія використовується як на малих, так і на великих підприємствах.